Warmtebehandeling van aluminium keramische buis 92% 95% Voor beschermende behuizing

Warmtebehandeling van aluminium keramische buis

Warmtebehandeling Aluminium keramische buis heeft een goede Het is stoot- en hittebestendig.Het kan op grote schaal worden gebruikt in de industrie vanwege de uitstekende stabiele chemische eigenschappen van aluminiumkeramiek.foto-elektrische, halfgeleiders, auto's, machines, zonne-energie enzovoort.

Warmtebehandeling Alumina keramische buizen gemaakt van alumina keramiek, ook bekend als corundum keramiek, zijn een soort van α-A1203 als de belangrijkste kristallen fase.Er zijn verschillende reeksen, afhankelijk van het verschillende gehalte aan A1203 en additieven.Zo kan A1203, afhankelijk van het verschillende gehalte, worden onderverdeeld in 75%, 85%, 95%, 99%, enz.; afhankelijk van het verschil in de hoofdkristallenfase,het kan worden onderverdeeld in mullite porselein, corundum, mullite porselein en corundum porselein; verdeeld in chroom corundum, titanium corundum enzovoort.Het kan verschillende vormen aannemen op basis van de verschillende hoofdkristalfasen en het gehalte aan aluminium.

Daarvan worden 99 aluminiumkeramische materialen gebruikt voor de vervaardiging van hoogtemperatuurschroeiers, vuurvaste ovenbuizen en speciale slijtagebestendige materialen, zoals keramische lagers,met een gewicht van niet meer dan 50 kg95 aluminaceramica wordt hoofdzakelijk gebruikt voor corrosiebestendige en slijtvaste onderdelen; 85ceramica kan worden afgesloten met metalen zoals molybdeen, niobium en tantaal,en sommigen worden gebruikt als elektrische vacuümapparatenOmdat er vaak talg in wordt gemengd, worden de elektrische eigenschappen en de mechanische sterkte van 85 keramiek verbeterd.

Aluminaceramica heeft een van de meest stabiele chemische eigenschappen en de hoogste mechanische sterkte onder vuurvaste oxiden; Aluminaceramica reageert niet met de meeste gesmolten metalen, alleen Mg, Ca,Zr en Ti kunnen een reductieve werking hebben boven een bepaalde temperatuur.Het zwavelzuur op warmte kan alumina oplossen en ook HCl en HF op warmte hebben een corrosief effect; de dampdruk en ontbindingsdruk van alumina-keramiek zijn de kleinste.

1. Beschermende behuizing

De beschermende behuizing wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het ondersteunen van thermocouple/thermische weerstand.De installatie van de apparatuur moet worden uitgevoerd door de fabrikant van de machine..

Voor de bestrijding van corrosie van temperatuurmetingselementen door verschillende media worden verschillende materialen van beschermende behuizing gebruikt.en de hoge loodgehalte kan 1400°C bereikenHet product voldoet aan de normen: GB2935-1982, JC 508-1994.

2.Crucible Box:

Gebruik van het product:

De smeltbak wordt veel gebruikt in de kwaliteitstest van steenkool, smelt van metaal, bouwmaterialenindustrie, machines, poedermetallurgie en andere industrieën.omdat het de kenmerken van fijne structuur, lage thermische geleidbaarheid, geringe thermische uitbreidingscoëfficiënt, hoge afmetingsnauwkeurigheid van de eindproducten, geen vervorming bij hoge temperatuur, goede thermische schokstabiliteit,goede elektrische eigenschappenHet is een container voor het smelten, het raffineren van metalen vloeistoffen, het verwarmen van vaste vloeistoffen en de reactie,en is de basis voor de goede voortgang van chemische reacties.

Specificaties:

Volgens de vorm van de smeltkroes kan het worden onderverdeeld in vele vormen, zoals rechthoek, vierkant, cilinder, boog, kegel, ellips en speciale vorm.De vormDe grootte en de temperatuurresistentie zijn afhankelijk van de werkelijke toepassingsvereisten van de klant.

3. Oondbuis:

Gebruik van het product:

Het gebruik van furance is als voering voor verschillende experimentele elektrische ovens, hoofdzakelijk om het verwarmingselement van de te verbranden stof te scheiden,het verwarmingsgebied afdichten en de te verbranden stof plaatsenHet wordt gevormd door geavanceerde technologie en vervolgens fijn gebakken bij 1780 graden gedurende 8 uur.

De grootste kenmerken zijn: corrosiebestandheid, oxidatiebestandheid, lekpreventie en goede vacuümprestaties bij hoge temperatuur.de tolerantie is kleinHet is geschikt voor gebruik tussen 1650 en 1750 graden.

Gemeenschappelijk selectiebereik van ovenbuizen:

4.Mullite keramiek:

Mullite Tube kan tot 1450 graden worden gebruikt, met een lage mechanische sterkte en een sterke weerstand tegen thermische schokken.zijn corrosiebestendigheid tegen gesmolten metaalDe installatie van de elektrische installatie moet verticaal plaatsvinden, wanneer deze horizontaal plaatsvindt, moet deze ondersteund worden.Het is geschikt voor hoogtemperatuurkeramiek, warmtebehandeling en glasindustrie.

Mullite saggar heeft de eigenschappen van geen vrij silicium, geen kaolien, geen geactiveerd alumina, een lange levensduur en een kleine thermische uitbreidingscoëfficiënt.　 

De belangrijkste kenmerken zijn hoge temperatuur draagcapaciteit, hoge bedrijfstemperatuur, goede thermische stabiliteit.

5.Mullite baksteen

Mullite baksteenis een vuurvaste stof met een hoog aluminagehalte met mulliet (3Al2O3 2SiO2) als hoofdkristalfase.Minerale samenstelling van mullite stenen verwachten mullite, bevatten die met een lager gehalte aan alumina ook een kleine hoeveelheid glasfase en cristobaliet, die met een hoger gehalte aan alumina bevatten ook een kleine hoeveelheid korund.Temperatuur boven 1790°C, Onder verzachtende starttemperatuur 1600 ~ 1700 °C. Normale temperatuur compressiesterkte is 70 ~ 260MPa. De hitte schokweerstand is goed.Hoogovenas en -bodem, vensterplaat, glassmeltoven regenerator, keramische sinteroven, dode hoek bekleding van aardolie kraken systeem, enz.

6.Mullite smeltkroes 

Mullite smeltkroesis geschikt voor precisie gieten van zwart en grijs, gietgieten van verschillende legeringen, gieten van goud, zilver en metalen sieraden, en andere industrieën.

Fysieke eigenschappen

1- warmte-energieindustrie

Systemen voor de behandeling van steenkool:Koelwielplaat, steenkooldropper, steenkooldroppijp, riempulle

met een breedte van niet meer dan 50 mmuitlaatpijp van de kolenfabriek, houtblokseparator, grof poederseparator, fijn poederseparator, poederterugvoerpijp

Kolenfabrieken met middelgrote snelheid:steenkoolmolenvat, molenstatische ring, geleidingsvlies, binnenste kegel, uitlaatpijp en elleboog

Poedervoersysteem:poederontladingsmachine schelp, poederontladingsmachine draaibank, gepulveriseerde steenkoolpijp elleboog, thermometer beschermingshuls, gepulveriseerde steenkoolmixer, versmeltingshol, uitbreidingsgewricht

2Staalindustrie

Vervoerstelsel: emmerwielplaat, hopper, silo, riemconveyor, trolley driewegemmer, ontvangsthopper

Partsysteem:mengsilos, primaire mengcilinder, secundaire mengcilinder, mengschijf, mengschijfschraper, pelletizeringschijf

Sintersysteem:Ertsdressing hopper onder trillende scherm, grondstof transport schroef, cycloon stofverzamelaar en zijn pijpleiding, ventilator stuwer ijzeren systeem: hopper, hoogoven laadwagen,Hoogovent topontladingstank

met een breedte van niet meer dan 50 mmuitlaatpijp van de kolenfabriek, houtblokseparator, grof poederseparator, fijn poederseparator, poederterugvoerpijp

Kolenmolen met middelgrote snelheid:medium-snelheids-schlepen voedingsschaal, medium-snelheids-schlepen cilinder, medium-snelheids-schlepen bufferring, schraper voor schlepen van de schijf, leidingsvlies, binnenste kegel

Systemen voor het verwijderen van stof en as:stofverwijderingspijp, elleboog, tee, asvalpijp, staartstofverwijderingspijp 

Poedervoersysteem:poederontladingsmachine schelp, poederontladingsmachine draaibank, gepulveriseerde steenkoolpijp elleboog, thermometer beschermingshuls, gepulveriseerde steenkoolmixer, versmeltingshol, uitbreidingsgewricht

Koekstelsel:steenkooltransferschacht, coke-hoepel, coke-transferschacht, coke-weegschacht, coke-ontvangsttrechter, bandtransportband

3Cementindustrie

Systemen voor kalksteenverbranding en voorhomogenisatie van ruwe brandstof:met een vermogen van niet meer dan 10 kg

Ruwe molensysteem:scheidingspaneel, scheidingskegel, verticale molen naar cyclonepijp, cyclone, brandstofmolen (staalbalmolen), scheidingshel, binnenkegel, gepulveriseerde steenkoolpijp

met een breedte van niet meer dan 50 mmscheidingshel, binnenste kegel, verpulverde steenkoolpijp, poederterugkeerpijp

Sintersysteem:inlaat-/uitlaatelleboog van de bevochtigingstoren, tertiaire luchtklepplaat, roosterkoeler naar ESP-pijp, roosterkoeler naar luchtkanaal van de kolenmijn, cyclone, ESP-rooster, clinkeropslagvernielmachine voedingsschuit

Cementenmolen systeem:voedingsrolperschuit, voedingspoederseparator van het type V, poederseparatorshell, circulerende ventilatorrol, shell, cyclone, in- en uitlaatelleboog, machinehopper

4- Smeltindustrie

Voedingssysteem:hoofdglijbaan, silo (midden silo, staart silo), trillende schermtrog, cokehoop, weeghoop

Partsysteem:batchhopper, primaire (secundaire) mixer

Roosteringssysteem:een enkele bak pomp roosterbuis, batch hopper, as hopper, tussenbak hopper

Stofscheiding:met een diameter van niet meer dan 30 mm,

5Chemische industrie

Voedingssysteem:Hoepel, silo Stofverwijderingssysteem: stofverwijderingspijp, elleboog, ventilatorhoes en -rol, cycloon Verwerkingsapparatuur: trillingsmolenvoer

6Steenkoolindustrie

Koolvervoer:Schuit, hopper, silo Kolenwassystemen: drukcyclone, niet-drukcyclone met drie-productdichte middelgrote cyclone, niet-drukcyclone met vier-productdichte middelgrote cyclone, geconcentreerde cyclone groep

Vervoerstelsel:leidingen, ellebogen, leidingen, hoppers, silo's, distributiepoorten

7Mijnbouw

Voedingssysteem:Hoepel, silo

8Textielindustrie

Gidsdraadstaaf

9Keramische industrie

Mullite smeltkroes is geschikt voor precisie gieten van zwart en grijs, gietgieten van verschillende legeringen, gieten van goud, zilver en metalen sieraden,en andere industrieën.

· Levert uw bedrijf ontwerp op basis van tekeningen?

Ja, dat kunnen we.

· Wat is het pakket?

Afhankelijk van de grootte en de hoeveelheid producten kiezen wij de beste manier.

· Kunt u eindproducten leveren?

Ja, we kunnen eindproducten leveren met warmtebehandelde alumina keramische buizen.